Aké sú moderné riešenia v oblasti skladovania?
- Podrobnosti
- Uverejnené pondelok, 29. september 2025
Moderné skladovanie už dávno nemusí byť výsadou veľkých korporácií. Riešenia existujú aj pre stredné a menšie podniky. Čo možno zefektívniť?

Skladovanie prechádza zásadnou transformáciou. Od ručných a neriadených skladov sa posúva k digitálnym a často až k plne automatizovaným riešeniam. Rozhodnutia tak čoraz častejšie stoja na algoritmoch a stratégiách systému, nie na jednotlivých pracovníkoch.
Ako vyzerá moderné skladovanie, približujú odborníci na skladovú logistiku Andrej Korchaník a Jiří Ovesný v podcaste STILLové reči.
Digitalizácia a systémové riadenie nahrádza ľudské rozhodovanie, nie ľudskú prácu
Ako povedal Jiří Ovesný, kľúčom k modernej logistike je digitalizácia. „Manipulant alebo vodič VZV už nerozhoduje sám, riadi ho systém. Ten určuje presnú stratégiu a poradie úloh.“
Vďaka tomu sa výrazne eliminuje chybovosť, zvyšuje sa efektivita a zároveň sa znižuje potreba náročného zaškoľovania nových pracovníkov. Napriek tomu ostáva množstvo úloh, kde je ľudský faktor nenahraditeľný – napríklad pri vychystávaní tovaru či pri kontrole kvality, doplnil Andrej Korchaník.
WMS systém ako mozog skladu
Jedným z hlavných pilierov moderného skladovania je Warehouse Management System (v skratke WMS). Ten riadi nielen pohyb tovaru, ale aj techniky a pracovníkov. Okrem toho sleduje tok materiálu od vstupu až po expedíciu, optimalizuje trasy a plánuje prácu.
Významným prínosom je zvyšovanie bezpečnosti. Manipulačná technika je totiž vybavená bezpečnostnými prvkami a presne definovanými pravidlami pohybu, čím prispieva k znižovaniu kolíznych situácií a nehôd.
Audit ako prvý krok k úspešnému riešeniu
Skôr než dôjde k implementácii systému, je dôležité porozumieť aktuálnemu stavu procesov. To je presne priestor na dôkladnú analýzu, ktorá predchádza návrhu samotného riešenia. „Začíname analýzou, kde zisťujeme, ako zákazník pracuje s materiálmi, aké sú jeho procesy, a kde sú rezervy,“ uviedol Jiří Ovesný. Ak nie sú dostupné dáta, prichádza na rad audit priamo v prevádzke.
Najčastejšie požiadavky? Zvýšiť kapacitu a znížiť chybovosť
Medzi populárne riešenia patria systémové sklady VNA (Very Narrow Aisle) – systémy do veľmi úzkych uličiek, ktoré využívajú priestor na maximum, ale zároveň poskytujú okamžitú dostupnosť všetkých paletových miest bez nutnosti presunov materiálu alebo Shuttle systémy pre husté skladovanie, ktoré sú výhodné pre prevádzky s veľkým množstvom jedného typu tovaru s identickým dátumom výroby na väčšom množstve paliet. Obe tieto riešenia umožňujú maximálne využitie priestoru bez potreby tradičných uličiek pre techniku.
Zákazníci sa čoraz viac zaujímajú aj o automatizáciu jednoduchých presunov paliet, pri ktorých nijak nevyužívajú ľudský potenciál práce. „Manuálna preprava paliet už totiž nedáva zmysel. Vhodnejším riešením sú automatické vozíky nezávislé od ľudských zdrojov,“ dodal Andrej Korchaník.

Menej ľudí, vyššie nároky
Kvalifikovanej pracovnej sily ubúda a logistika nie je pre mnohých atraktívna. Aj preto je záujem o automatizáciu prirodzený.
Riešenia sa však dostupné aj tým, ktorí si nemôžu alebo z akýchkoľvek dôvodov nechcú dovoliť plnú automatizáciu vo firme. Poloautomatické riešenia umožňujú pracovať aj s menej kvalifikovaným personálom, ktorého je ľahšie zaškoliť. Príkladom sú sklady VNA vybavené systémom iGo PILOT Navigation, kde vodič len vykonáva pokyny systému a výrazne sa tým znižuje riziko omylov.

Bezpečnosť na prvom mieste
V moderných skladoch zohráva bezpečnosť kľúčovú úlohu a jej význam stále rastie. Jedným z príkladov je Systém iGo PILOT Safety, ktorý automaticky reguluje rýchlosť podľa kvality podlahy, bráni kolíziám či pomocou laserových skenerov ochraňuje chodcov v uličkách.
„Ide o systémy, ktoré prispôsobujú jazdné vlastnosti techniky v reálnom čase,“ vysvetlil Andrej Korchaník.
A práve tieto technológie umožňujú vytvárať skladové riešenia, ktoré sú nielen efektívne, ale aj spoľahlivé a bezpečné.
Zdroj a foto: STILL
PR




