Logistický sklad Kauflandu ukrýva nejednu vychytávku

Podrobnosti: Uverejnené štvrtok, 30. máj 2024

Rozľahlý a už zďaleka viditeľný areál zahŕňajúci množstvo hál je len prvou základnou charakteristikou jediného logistického centra reťazca Kaufland na Slovensku. Detailnejší pohľad na tento dokonale fungujúci komplex, ktorý má už 20 rokov, odhaľuje mnohé unikátnosti. Napríklad jedinečný automatizovaný sklad.

lc kaufland uvod v

Sklad takejto podoby v súčasnosti ešte nie je v rámci potravinových skladov samozrejmosťou a aj preto patril k tomu, čo nás pri návšteve tohto centra zaujalo najviac. Nepochybne ide o štandard budúcnosti, teda niečo, čo sa postupne stane aj pri skladovaní rutinou.

Automatizovaný sklad reťazca Kaufland bol otvorený v roku 2020, má rozlohu 5 600 m2, disponuje kapacitou zhruba 27 000 paliet a výškou skladovania 25 metrov. Uskladniť tu je možné, napriek uvedenej rozlohe, až takmer polovicu tovarov z celkovej kapacity areálu. V rámci tohto skladu funguje 7 vstupných brán, 2 pracoviská príjmu tovaru a 4 prijímacie pásy na palety s tovarom.

Štandardne to funguje tak, že vodič vyloží každú paletu priamo na pás, vybaví ju príjmovou etiketou a odošle ju prostredníctvom pásu na kontrolu. Po nej paleta prechádza rampou, kde je už len skontrolovaná z hľadiska kvality a celkovej stavby. Ak je paleta poškodená, prípadne z nej presahuje obalová fólia, zakladač ju neprijme. Takéto palety sa potom sústreďujú na boku a neskôr sú uskladnené v klasickom konvenčnom regále. Do automatizovaného skladu sú tak prijímané len kvalitné a ucelené palety.

„S tovarom nám tu pomáha najmodernejšia technika, ako je napríklad automatizovaný zakladač a žeriav. Vďaka tomu sme schopní za minútu prijať na jednom páse až 3 palety, teda 180 paliet za hodinu,“ povedal Daniel Tarasovič, vedúci Produktívnych skladov. Prostredníctvom automatizovaného zakladača je v súčasnosti naskladnených až 35% tovarov, ktoré do tohto centra prídu, je to asi 26 000 paliet mesačne.

Futuristickí pomocníci

Všetky procesy v tomto tienistom automatizovanom sklade sú riadené počítačom, a to od vstupu až po finálny výstup. O pohyb paliet sa starajú rýchlo pracujúce automatizované dopravníky s 12 000 senzormi a 7 žeriavmi (zakladačmi) od Viastore Systems. Tie určujú, kde je čo uskladnené, šetria skladové miesto, zohľadňujú nastavené váhové a požiarne limity a strategicky zakladajú rovnaké výrobky do rôznych uličiek pre prípad poruchy zakladača. Rozdiel oproti klasickému naskladňovaniu je ten, že palety sú v tomto prípade uskladňované za sebou. Ak je teda potrebné vyskladniť zadnú paletu, systém vezme najskôr tú pred ňou, preskladní ju na iné miesto a napokon vezme tú, ktorá má ísť von. Treba dodať, že celý systém palety s potravinovým tovarmi aj vyskladňuje, pričom sa pri tom riadi v prvom rade dátumom minimálnej trvanlivosti a spotreby.

Preberanie paliet je vďaka super výkonnému automatizovanému zakladaču oveľa rýchlejšie, zvýšila sa aj kapacita skladu. V neposlednom rade sa značne minimalizuje fyzická záťaž zamestnancov, čím sa chráni ich zdravie. „Moderné technológie využívame všade tam, kde je práca pre ľudí príliš ťažká,“ prízvukoval Daniel Tarasovič. O údržbu celého systému a prevenciu pred problémami sa starajú odborní technici.

lc kaufland 1

Dominuje ovocie a zelenina

Automatizovaný sklad však zďaleka nie je jedinou zaujímavosťou tohto komplexu. Optimalizácie a digitálne technológie sa tu používajú na každom kroku a aj tam, kde to inde nebýva bežné.

Moderný centrálny sklad otvoril svoje brány v apríli 2004 a je vo vlastníctve Kauflandu. Dodnes, ako jediné logistické centrum spoločnosti Kaufland na Slovensku, zásobuje všetkých jeho 80 predajní, pričom najbližšia je v Dubnici nad Váhom a najvzdialenejšia v Michalovciach. Priemerná vzdialenosť na filiálku je 169 km.

Celé centrum v Ilave má rozlohu takmer 250 000 m2, z toho skladovaná plocha predstavuje 97 000 m2. Areálom, ktorý má stále potenciál na ďalšie rozšírenie, prejde denne až 300 kamiónov. Priemerný počet vyskladnených paliet vo všetkých skladoch za 1 deň je viac ako 4 400 kusov. Ročne sa do skladu privezie a odvezie vyše 3,5 miliónov paliet s tovarom od dodávateľov z celej Európy. Časť tovarov pre slovenský trh sa však sústreďuje aj vo Viedni a sem distribuuje podľa potreby. Pre zaujímavosť, do skladu v Ilave je ročne prijatých až 300-tisíc paliet ovocia a zeleniny, pričom zhruba 50% z tohto objemu pochádza z lokálnych zdrojov.

Automatizovaný zakladač, koľajnice, skenery a skladacie palety pomáhajú zefektívniť logistiku, šetriť zdravie zamestnancov i životné prostredie.

Rozdelenie centra

Logistické centrum sa skladá z viacerých úsekov, využívaný je všade systém tzv. chaotického skladovania, v rámci jedného priestoru sa tovar prijíma aj vychystáva. V skladoch pracuje zhruba vyrovnaný podiel mužov a žien na rôznych pozíciách, celkovo ide o zhruba 500 ľudí.

Najchladnejším miestom v celom areáli je hlbokomrazený sklad, ktorý má rozlohu 6 100 m2. Dokáže poňať vyše 7 000 paliet a takmer 1000 druhov výrobkov. Celoročne tu pracuje, 8 hodín denne, v špeciálnych ochranných odevoch a termoprádle 10-13 ľudí a vzhľadom na charakter a podmienky prostredia skladu (-19,5C) majú každú hodinu povinnú prestávku.

„Kamióny, ktoré k nám prichádzajú, sú vychladené na mínus 20 stupňov Celzia. Palety z mrazeného skladu sa pomocou špeciálnej nakládky premiestňujú rovno do tzv. „Cool Docku“. Odtiaľ okamžite putujú do vychladeného návesu. Toto všetko je nesmierne dôležité pre udržanie teplotného reťazca mrazených potravín,“ vysvetľuje Marek Mihálik, vedúci hlbokomrazeného skladu.

Ďalšou zložkou areálu je priestranný a už na prvý pohľad mimoriadne rozmanito pôsobiaci a farebne pestrý sklad ovocia a zeleniny (súčasťou je aj časť pre kvety). Tento sa rozprestiera na rozlohe takmer 8 500 m2 a skladuje sa tu bežne viac ako 323 druhov ovocia a zeleniny. V rámci tejto časti pracuje zhruba 50 ľudí 24 hodín denne a 7 dní v týždni. Práca prebieha tak, že počas dňa je realizovaný príjem tovaru a v noci jeho expedícia do jednotlivých filiálok. Čas od príjmu do expedície sa tu teda ráta na pár hodín, zelenina a ovocie sa tu zdržia veľmi málo. V sklade je štandardná teplota 10C, no súčasťou tohto priestoru je aj samostatná komora určená pre uskladnenie banánov s teplotou zhruba 15 C.

lc kaufland 2

„Ovocie s vysokým objemom vody je najnáročnejšie na skladovanie, lebo najrýchlejšie podlieha skaze. Pri logistike ovocia a zeleniny preto nejde o dni, ale o hodiny,“ zdôraznil Daniel Korec, riaditeľ Supply Chain managementu a dodal: „Pravidelne realizujeme kontroly čerstvosti, sledujeme, či ovocie a zelenina nie sú zvädnuté, ako voňajú, či nie je prítomná pleseň, odoberáme vzorky na preverenie obsahu pesticídov. Kontrola prebieha pod dohľadom zamestnancov s podporou moderných technológií.“

Kontrola kvality prebieha prostredníctvom 12 odborných kontrolórov pri každom jednom dodávanom artikli. Preveruje sa napríklad pevnosť dužiny, cukornatosť a pod.. Zistené vady sú kategorizované do dvoch skupín, ide o závažné vady (plesne, škodcovia, strata čerstvosti) a menej závažné (znečistenie, nadmerná povrchová vlhkosť a pod). Pri zistení drobných odchýliek, napríklad čerstvosti, odosielajú kontrolóri dotaz aj s fotodokumentáciou na oddelenie nákupu a nákupcovia rozhodnú, čo ďalej s tovarom, či bude úplne zamietnutý alebo posunutý do predaja s miernou odchýlkou.

Rozhodnutím nákupcov je kontrola kvality ukončená a kvalitár môže pristúpiť ku kvantitatívnemu príjmu cez skener. Následne sa vytlačia príjmové etikety, nalepia na jednotlivé palety a tým pádom je tovar pripravený na odvoz do zóny vyskladenia. Podľa slov kontrolórov patria k najviac problematickým citrusové plody a vady sa najčastejšie vyskytujú počas jesene a v zime.

Ďalšou našou zastávkou pri odbornej exkurzii týmto distribučným centrom bol sklad suchého a nepotravinového tovaru. Má rozlohu 50 000 m² a kapacitu 52 031 paliet. Nachádza sa v ňom viac ako 14 000 druhov tovaru a celkový počet príjmových a výdajových brán je 111. Tovar sa tu, na rozdiel od napríklad skladu ovocia a zeleniny či mrazeného tovaru, zdrží oveľa dlhšie, v priemere 21 dní.

Centrálny mozog a vylepšenia

O efektívne fungovanie celého logistického centra sa stará takzvaný „Centrálny velín“. 24 hodín denne dozerá na bezproblémový chod skladu, od príjmu po výdaj tovaru. Riadi a cez skladové príkazy zabezpečuje prácu pre pracovníkov, ktorí vychystávajú a prijímajú tovar aj s využitím hlasovej asistencie, familiárne nazývanej Lýdia. Systém plánuje optimálne plochy a pristavenia paliet a komunikuje so všetkými oddeleniami.

Dôležitým pomocníkom v sklade sú okrem mnohých moderných technológií, napríklad 4 typov elektrických manipulačných vozíkov aj špeciálne skladacie palety. S viac ako desaťročnou životnosťou sú výrazne ekologickejšie oproti klasickej europalete. Vďaka maximálnej nakladacej výške 1,2 m umožňujú prácu v optimálnej ergonomickej polohe a dajú sa oveľa jednoduchšie vyložiť i naložiť. Prepracovaný systém stabilných bočných stien ušetrí 30 % fólie ročne. Skladacia paleta takisto pomáha znižovať prepravné náklady vďaka efektívnejšiemu využitiu nakladacích priestorov.

lc kaufland 3

S dôrazom na ekológiu

Kaufland myslí na životné prostredie pri každej svojej činnosti a inak to nie je ani v ilavskom logistickom centre. Okrem efektívneho plánovania trás a prevádzky svojho logistického centra v celom areáli využíva systém rekuperácie. Teplo z chladiacich kompresorov vykuruje priestory pre zamestnancov. Fotovoltické panely na streche skladu vyrobia približne 10 % elektrickej energie potrebnej na prevádzku, zvyšok tvorí výhradne elektrina z obnoviteľných zdrojov. Cieľom je do roku 2030 znížiť emisie z vlastnej prevádzkovej činnosti o 80% pri porovnaní s rokom 2019. K zaujímavostiam, ktoré sme objavili pri spoznávaní tohto areálu patria aj inštalované hmyzie hotely a menšia kvetinová lúka.

V súvislosti s rastúcim dôrazom na ekológiu treba spomenúť aj dva kamióny na LNG, ktoré sú využívané pri zásobovaní predajní. Samozrejmosťou je aj dôraz na separovanie odpadu. Triedia sa kartóny, fólie, drevo, bioodpad, ktorý putuje do bioplynových staníc. Akýkoľvek odpad, ktorý v rámci areálu vznikne je okamžite vytriedený. Odpad zbiera z plochy skladov špeciálny vláčik.

Vďaka moderným logistickým systémom a precízne nastaveným procesom má tak Kaufland podrobný prehľad skladových zásob v jednotlivých predajniach. Je to tiež dôležité najmä preto, by zákazníci mali denne k dispozícii čerstvé a kvalitné mäso, pečivo, mliečne výrobky, ovocie a zeleninu a tovar dennej spotreby.